开元娱乐 金山彩票 新乐娱乐 重庆分分彩票 优博2娱乐 励骏会娱乐城 娱乐之城 恒星线上娱乐 U乐国际 银河优越会 乐彩彩票 申博138 凤凰国际线上娱乐 新皇娱乐 澳门澳博集团
歡迎光臨 鍛壓網上書城 請記住本站域名 www.jlagx.live
  
 
圖書分類: 設備類 | 模具類 | 標準類 | 工藝類 | 名錄類 | 案例與設計類 | 企業管理類 | 行業報告 | 工具書 | 其他類 |
 
 
注:付款前,請致電010-53056669詢問一下是否還有庫存。在線QQ:542218237
 
購買圖書請先登錄
用戶名:
密 碼:
 
 
 我的購物車
0種圖書在購物車內
總計¥:0
   設備類
綜合類  | 鍛造設備
沖壓設備  | 板金設備
檢測設備  | 工業爐
金切設備  | 焊接設備
切割設備  | 自動化設備
設備維修維護  | 設備使用
加工中心  
   模具類
綜合類  | 鍛造模具
沖壓模具  | 板金模具
其他模具  
   標準類
匯編類  | 鍛造標準
沖壓標準  | 板金標準
   工藝類
綜合類  | 鍛造工藝
沖壓工藝  | 板金工藝
熱處理  | 封頭旋壓
機械加工  
   名錄類
鍛壓類  | 汽車
電子  | 電器
冶金  
   案例與設計類
電腦應用  | 工程應用
案例與指導  | 軟件應用類
題庫  | 培訓教程
   企業管理類
財務管理  | 工商管理
市場營銷  | 經濟管理
人力資源管理  | 國際貿易
生產管理  | 企業管理
質量管理  
   行業報告
沖壓  | 鍛造
鈑金  
   工具書
詞典  | 辭典
手冊  | 史記
年鑒  
   其他類
職場進修  | 行規行約
親愛的顧客您好,購買圖書請先[登錄] [新用戶注冊]
圖書信息
點擊瀏覽圖書大圖
市場價:288元
會員價:244.8元
VIP 價:240元
  
機械設計師手冊 上冊
【評分星級】 評論星級
 共有0位網友參與打分
【作 者】吳宗澤 高志
【出 版 社】機械工業出版社
【出版日期】2019年4月
【I S B N】978-7-111-61915-4
【版次】1 【開本】16 【頁數】1672
【裝 幀】平裝
【圖書狀態】 上架
【所屬類別】 工具書 >> 手冊


內容簡介
    本書包括了機械設計較為常用的資料。適用于解決一般機械設計問題參考。本書主要內容有:機械設計常用資料、機械制圖、公差配合、表面粗糙度、常用材料、連接件設計、傳動件設計、軸系零件設計、潤滑、密封、起重機零部件、操作件、彈簧、機架、導軌、管路及附件、常用電動機、計算機輔助設計、機械系統方案設計等。在編寫過程中,努力精選基本、常用的知識和資料,以及常用的機械設計計算方法和數據,收集了新近的國家標準。編排符合使用者的習慣和學科系統,標題明確,附有必要的例題,便于參考和查閱。本書可供從事機械設計、制造、使用、維修的工程技術人員、大專院校從事機械設計人員參考。

圖書目錄
    目錄
前言
第1章常用資料、數據和一般標準1
11標準代號1
12計量單位和單位換算關系2
121法定計量單位2
122常用計量單位換算3
13常用數據6
131常用材料彈性模量及泊松比6
132常用材料的密度和線膨脹系數6
133松散物料的堆密度和安息角7
134常用材料熔點、熱導率及比熱容8
135常用材料極限強度的近似關系8
136材料硬度值對照表9
137常用材料和物體的摩擦因數9
138滾動摩擦力臂10
139常用物理量常數11
1310機械傳動和軸承的效率11
14一般標準和規范12
141標準尺寸12
142棱體的角度與斜度系列13
143圓錐的錐度與錐角系列15
144機器軸高17
145機器軸伸18
146中心孔21
147零件倒圓與倒角23
148圓形零件自由表面過渡圓角半徑和
靜配合連接軸用倒角23
149砂輪越程槽24
1410插齒、滾齒退刀槽25
1411刨削、插削越程槽25
1412齒輪滾刀外徑尺寸26
1413弧形槽端部半徑26
1414球面半徑26
1415鋸縫尺寸27
1416T形槽和相應螺栓27
1417燕尾槽29
1418滾花29
1419分度盤和標尺刻度30
15鑄件設計一般規范30
151鑄件最小壁厚和最小鑄孔尺寸30
152鑄造斜度31
153鑄造圓角半徑32
154鑄件壁厚的過渡與壁的連接形式
及其尺寸33
155鑄件加強肋的尺寸34
156壓鑄件設計的基本參數35
16模鍛件設計一般規范36
161模鍛件的鍛造斜度和最小內外圓角
半徑36
162模鍛件肋的高寬比和最小距離36
163模鍛件的凹腔和沖孔連皮尺寸37
164鍛件腹板上沖孔的限制37
17沖壓件設計一般規范38
171沖裁件38
172彎曲件40
173拉延伸件41
174成形件42
18塑料件設計一般規范44
19常用幾何體的體積、面積及重心位置47
110常用力學公式49
1101常用截面的力學特性49
1102受靜載荷梁的支點反力、彎矩和
變形計算公式55
1103常用零件的接觸應力和接觸變形
計算公式62
第2章常用機械基礎標準67
21機械制圖基本標準67
211圖紙幅面和格式67
212圖樣比例67
213標題欄和明細欄68
214圖線68
215剖面符號69
216剖面區域的表示方法70
22常用零件的表示方法72
221螺紋及螺紋緊固件表示方法72
222花鍵表示方法75
223齒輪表示方法77
224滾動軸承表示方法78
225彈簧畫法80
226動密封圈表示法82
23尺寸注法85
24圖樣簡化表示法99
25機構運動簡圖用圖形符號108
第3章極限與配合、幾何公差和表面
粗糙度120
31極限與配合的基礎120
311術語和定義120
312公差、偏差和配合的基本規定121
313標準公差122
314孔、軸的極限偏差122
315公差與配合的選用165
316配制配合的公差選擇165
32未注公差的線性和角度尺寸的一般
公差172
33圓錐公差173
331圓錐公差術語及定義173
332圓錐公差項目及給定方法174
333圓錐公差的數值及選取174
34圓錐配合176
341圓錐配合的形成和類型176
342圓錐配合的術語和定義177
343結構型圓錐配合的基準制與配合的
選取178
344位移型圓錐配合的直徑公差帶和
配合的確定179
345圓錐軸向偏差及其計算方法179
346配合圓錐基準平面極限初始位置和
極限終止位置的計算182
35幾何公差的形狀、方向、位置和跳動
公差183
351公差特征項目的符號183
352形狀、方向、位置和跳動公差的
圖樣標注183
353幾何公差的公差帶的定義、標注和
解釋188
354形狀、方向、位置、跳動公差值202
36表面結構的表示法208
361表面粗糙度參數及其數值208
362表面結構的圖形符號、代號及其
標注208
363選用表面粗糙度評定參數值的
參考圖表215
37產品幾何技術規范(GPS)總體規劃218
371概述218
372術語和定義218
373GPS標準列表219
第4章機械工程常用材料222
41一般知識222
42鋼鐵牌號表示方法225
421生鐵牌號表示方法225
422碳素結構鋼和低合金結構鋼牌號
表示方法225
423優質碳素結構鋼和優質碳素彈簧鋼
牌號表示方法226
424易切削鋼牌號表示方法227
425車輛車軸及機車車輛用鋼牌號
表示方法227
426合金結構鋼和合金彈簧鋼牌號
表示方法227
427非調質機械結構鋼牌號表示方法228
428工具鋼牌號表示方法228
429軸承鋼牌號表示方法228
4210鋼軌鋼、冷鐓鋼牌號表示方法228
4211不銹鋼和耐熱鋼牌號表示方法228
4212焊接用鋼牌號表示方法229
4213冷軋電工鋼牌號表示方法229
4214電磁純鐵牌號表示方法229
4215原料純鐵牌號表示方法229
4216高電阻電熱合金牌號表示方法229
43鋼鐵材料(黑色金屬)及其性能229
431鑄鐵牌號和性能229
432鑄鋼244
433碳素結構鋼和低合金結構鋼牌號和
性能261
434合金結構鋼276
435特殊用途鋼281
436鋼的型材、板材、管材和線材303
437轉動部件用高溫合金熱軋棒材394
44非鐵金屬396
441銅和銅合金396
442鋁和鋁合金463
443鎂合金537
444鈦及鈦合金545
445鋅合金壓鑄件558
446鉛及鉛銻合金560
447燒結金屬材料規范565
45金屬廢料577
451銅及銅合金廢料577
452鋁及鋁合金廢料581
453鉛及鉛合金廢料584
46非金屬材料586
461橡膠586
462塑料598
47復合材料616
471常用復合材料的分類和性能616
472樹脂基復合材料617
473復合鋼板621
第5章連接總論626
51設計連接應考慮的問題626
52連接的類型和選擇626
521可拆卸與不可拆卸連接626
522按鎖合分類626
53連接設計的幾個問題629
531連接類型的選擇629
532被連接件接合面設計629
533注意連接接頭和緊固件的應力集中
問題630
534考慮環境和工作條件的要求630
535使連接受力情況合理630
536當前對緊固件提出的更高要求631
54緊固件標記方法633
541緊固件產品的完整標記633
542標記的簡化原則633
543標記示例634
55固定連接系統的分類634
第6章螺紋和螺紋連接635
61螺紋635
611螺紋分類635
612螺紋術語635
613普通螺紋636
614小螺紋669
615熱浸鍍鋅螺紋671
616過濾配合螺紋674
617過盈配合螺紋676
61855°密封管螺紋679
61960°密封管螺紋682
611055°非密封管螺紋684
611180°非密封管螺紋686
6112用于管路的普通螺紋系列687
6113統一螺紋688
6114常用螺紋的識別727
62螺紋緊固件基礎736
621緊固件分類736
622緊固件結構要素737
623緊固件公差746
624力學和工作性能759
63緊固件產品790
631螺栓790
632螺柱810
633螺桿817
634螺母818
635螺釘847
636自攻螺釘和木螺釘870
637墊圈884
638緊固件組合件895
64螺紋零件的結構要素908
641螺紋收尾、肩距、退刀槽908
642螺釘擰入深度和鉆孔深度911
643螺栓鉆孔直徑和沉孔尺寸912
644扳手空間913
65螺栓、螺釘、雙頭螺柱強度計算914
651螺栓組受力計算914
652按強度計算螺栓尺寸的常用算法917
653德國工程師協會技術準則VDI 2230
《高強度螺栓連接系統計算》
簡介919
第7章軸轂連接和銷連接939
71鍵連接939
711鍵和鍵連接的類型、特點和應用939
712鍵的選擇和鍵連接的強度校核
計算940
713鍵連接的尺寸系列、公差配合和
表面粗糙度941
72花鍵連接952
721花鍵基本術語952
722矩形花鍵連接955
723圓柱直齒漸開線花鍵956
724圓錐直齒漸開線花鍵967
725花鍵連接的強度計算971
73脹套連接選用和設計977
731脹套連接類型和選擇977
732脹緊連接套設計978
74圓柱面過盈連接984
741圓柱面過盈連接計算公式984
742配合的選擇原則986
743配合的選擇步驟986
744校核計算986
745包容件的外徑擴大量和被包容件的
內徑縮小量的計算986
746過盈配合計算常用數值987
75圓錐過盈配合的計算和選用988
751圓錐過盈連接的特點、型式及
用途988
752計算用的主要符號、含義和單位989
753計算基礎與假定條件989
754計算公式989
755圓錐過盈配合的選用990
756圓錐過盈連接校核計算992
757設計計算例題993
758結構設計994
759螺母壓緊的圓錐面過盈連接995
76型面連接996
761結構、特點和應用996
762型面連接的廓形和尺寸996
763強度計算公式997
77星盤連接997
78銷連接998
781銷連接的類型、特點和應用998
782銷的選擇和銷連接的強度計算1000
783銷連接的標準元件1001
第8章焊、粘、鉚連接1013
81焊接概述1013
811焊接方法1013
812焊接材料1016
813焊接材料的選擇1032
82焊接結構設計1032
821焊接結構的特點1032
822采用焊接結構時應注意的問題1033
823焊接結構的設計原則1033
824焊接接頭的形式及工作特性1036
825焊接接頭的靜載強度計算1040
826焊接接頭的疲勞強度1047
83典型焊接結構1054
831減速器箱體的焊接結構1054
832旋轉體的焊接結構1056
84焊縫結構設計制圖資料1062
841鋼材焊接的坡口形式和尺寸1062
842非鐵金屬焊接坡口形式及尺寸1067
843焊縫符號和標注方法1070
844焊接件結構的設計原則1075
845焊接結構的一般尺寸公差和形位
公差1077
846技術制圖焊縫符號的尺寸、
比例及簡化表示法1077
85釬焊1097
851概述1097
852釬焊基本原理1097
853釬料和釬劑的組成1098
854釬焊方法1106
855釬焊接頭的設計1107
86黏接1109
861概述1109
862黏合劑的選擇1110
863黏接接頭的設計1113
87鉚接1117
871鉚縫的設計1117
872鉚接結構設計中應注意的事項1120
873鉚釘1120
874盲鉚釘1120
第9章機械傳動設計總論1132
91概述1132
911機械傳動的作用1132
912機械傳動的工作情況1132
913對機械傳動設計的要求1132
914機械傳動系統的組成1132
92機械傳動的分類和選擇1133
921嚙合傳動1133
922摩擦傳動1134
93傳動系統的組成及傳動件的選擇1134
931傳動比1134
932速度1135
933軸的位置1137
934功率1137
935效率1138
936價格和單位功率的重量1138
937噪聲、抗沖擊能力和壽命1138
938產生直線運動的傳動機構1139
939產生間歇運動的傳動機構1139
9310傳動的特殊要求1140
94機電一體化傳動裝置設計要點1140
941伺服系統的分類1140
942機電一體化對機械傳動的要求1140
95例題1141
第10章帶傳動1149
101帶傳動的一般知識1149
1011傳動帶的種類及其選擇1149
1012帶傳動的效率1153
1013帶傳動設計的典型問題1153
102V帶傳動1153
1021基準寬度制和有效寬度制1153
1022尺寸規格1153
1023V帶傳動的設計1156
1024帶輪1168
1025設計實例1172
103聯組窄V帶(有效寬度制)傳動
及其設計特點1174
1031尺寸規格1174
1032設計計算1175
1033帶輪1175
104多楔帶傳動1175
1041尺寸規格1175
1042設計計算1176
1043設計實例1187
1044帶輪1187
105同步帶傳動1188
1051一般傳動用同步帶1188
1052梯形齒同步帶1188
1053圓弧齒同步帶傳動設計1201
1054曲線齒同步帶傳動設計1210
106汽車用傳動帶1228
1061汽車V帶1228
1062汽車同步帶1230
1063汽車多楔帶1233
107工業用變速寬V帶1233
108農業機械用V帶1234
1081變速(半寬)V帶和帶輪1234
1082普通V帶1237
1083雙面V帶(六角帶)尺寸1238
109平帶傳動1241
1091平帶的尺寸與公差1241
1092膠帆布平帶傳動設計1242
1093錦綸片復合平帶1244
1094高速帶傳動1245
1095帶輪1246
1010塔輪傳動1248
1011半交叉傳動1249
1012帶傳動的張緊1249
10121張緊方法1249
10122預緊力的控制1250
第11章鏈傳動1254
111鏈條的主要類型和應用特點1254
112滾子鏈傳動1255
1121滾子鏈的基本參數和尺寸1255
1122滾子鏈傳動的設計1258
1123滾子鏈鏈輪1265
1124滾子鏈傳動設計計算示例1271
1125鏈傳動的潤滑1271
113套筒鏈傳動1273
1131套筒鏈的基本參數和尺寸1273
1132套筒鏈附件1274
1133鏈輪1275
114傳動及輸送用雙節距精密滾子鏈和
鏈輪1275
1141雙節距鏈的基本參數和尺寸1275
1142雙節距鏈附件1278
1143雙節距鏈的鏈輪1278
115齒形鏈傳動1280
1151齒形鏈的基本參數和尺寸1280
1152鏈輪1284
1153齒形鏈傳遞功率計算1291
116鏈傳動的布置、張緊與潤滑1303
1161鏈傳動的布置1303
1162鏈傳動的張緊1304
第12章圓柱齒輪傳動1308
121漸開線圓柱齒輪傳動1308
1211基本齒廓與模數系列1308
1212漸開線圓柱齒輪的幾何尺寸1309
1213漸開線圓柱齒輪的測量尺寸1314
1214漸開線圓柱齒輪傳動的重合度和
齒輪齒條傳動的重合度1317
1215變位齒輪的應用和變位系數的
選擇1318
1216齒輪幾何計算用圖表1320
1217齒輪的材料1346
1218漸開線圓柱齒輪承載能力計算1352
1219圓柱齒輪的結構1388
12110齒輪傳動的潤滑1393
12111漸開線圓柱齒輪的精度1395
12112漸開線圓柱齒輪的測量和
零件圖1410
122圓弧圓柱齒輪傳動1422
1221圓弧齒輪的基本齒廓和模數
系列1422
1222圓弧齒輪傳動的幾何尺寸計算1423
1223圓弧齒輪測量尺寸計算1425
1224圓弧齒輪傳動主要參數的
選擇1426
1225圓弧齒輪承載能力計算1427
1226圓弧圓柱齒輪的精度1437
1227圓弧圓柱齒輪設計實例及零件
工作圖1446
第13章錐齒輪傳動1450
131漸開線錐齒輪傳動1450
1311標準模數系列1450
1312直齒錐齒輪傳動的幾何尺寸
計算1450
1313錐齒輪結構1450
1314錐齒輪精度選擇1453
1315齒輪副側隙1454
1316圖樣標注1454
1317錐齒輪公差和檢驗項目1454
1318錐齒輪精度數值1455
132錐齒輪主要參數的選擇1464
1321曲線齒錐齒輪的三種齒制1464
1322錐齒輪的基本齒廓1465
1323錐齒輪的大端分度圓直徑1466
1324齒數、模數、齒寬和螺旋角1467
133舊格利森制弧齒錐齒輪設計1471
1331弧齒錐齒輪主要參數初算1471
1332弧齒錐齒輪幾何參數計算1471
1333弧齒錐齒輪的當量齒輪和
重合度1474
134ANSI/AGMA 2005D03的錐齒輪
幾何設計1475
1341直齒、零度齒和弧齒錐齒輪的
變位1475
1342齒高的收縮1476
1343錐齒輪的最小和最大法向側隙1476
1344直齒、零度齒和弧齒錐齒輪主要
參數初算1476
1345直齒、零度齒和弧齒錐齒輪幾何
參數計算1477
135擺線齒錐齒輪幾何設計1478
1351擺線齒錐齒輪主要參數初算1479
1352擺線齒錐齒輪幾何參數1480
1353擺線齒錐齒輪的當量齒輪參數和
重合度1489
1354擺線齒錐齒輪的齒形系數和切向
變位系數1489
136錐齒輪承載能力計算方法1491
1361計算方法適用范圍1491
1362GB/T 10062規定的計算方法1491
1363安全系數1491
1364錐齒輪強度計算公式1492
1365鉗齒輪的齒面接觸強度計算1495
1366錐齒輪的齒根彎曲強度計算1501
第14章蝸桿傳動1511
141概述1511
1411蝸桿傳動的特點1511
1412蝸桿傳動的類型1511
1413蝸桿與蝸輪材料的選擇1512
1414蝸桿傳動的潤滑1512
142普通圓柱蝸桿傳動1513
1421普通圓柱蝸桿傳動的類型和
特點1513
1422普通圓柱蝸桿傳動的參數及
尺寸1516
1423普通圓柱蝸桿傳動的承載能力
計算1529
1424提高圓柱蝸桿傳動質量的途徑和
方法1534
1425圓柱蝸桿與蝸輪的結構1538
1426圓柱蝸桿傳動的精度1538
1427圓柱蝸桿傳動的計算實例1560
143圓弧圓柱蝸桿傳動1561
1431圓弧圓柱蝸桿傳動的類型1561
1432圓弧圓柱蝸桿傳動的主要特點1562
1433圓弧圓柱蝸桿傳動的參數及
匹配1563
1434圓弧圓柱蝸桿傳動的承載能力
計算1574
144環面蝸桿傳動1579
1441環面蝸桿傳動的類型和特點1579
1442直廓環面蝸桿傳動1579
1443包絡環面蝸桿傳動1587
1444環面蝸桿傳動的強度計算1593
1445環面蝸桿傳動精度1596
1446蝸桿和蝸輪的結構1604
第15章摩擦輪傳動和無級變速器1607
151摩擦輪傳動的特點和分類1607
1511摩擦輪傳動的優缺點1607
1512摩擦輪傳動的分類1607
152摩擦輪的滑動和失效1608
1521摩擦輪的滑動1608
1522摩擦輪傳動的失效和對策1609
153摩擦輪的表面強度計算1609
1531接觸應力計算1609
1532線壓力q的計算1610
1533Stribeck壓力k計算1610
154摩擦力計算1612
1541計算輪壓力Fn1612
1542摩擦因數1612
155摩擦輪傳動計算公式1613
156摩擦輪傳動結構設計1614
1561摩擦輪的壓緊裝置1614
1562摩擦輪的結構1614
157機械無級變速器1615
1571機械無級變速器的特點和
應用1615
1572機械無級變速器的主要性能
參數1615
1573機械無級變速器分類1616
1574幾種常見的機械無級變速器1616
第16章螺旋傳動1618
161螺旋傳動的構成與功能1618
162螺旋傳動的分類1618
163各類螺旋的特點與應用場合1618
164螺旋機構的傳動簡圖、載荷圖和運動
方式1619
165滑動螺旋設計1622
1651滑動螺旋的結構設計1622
1652螺桿與螺母材料1625
166滑動螺旋傳動的計算1628
1661校核計算1628
1662設計計算1629
167螺紋的尺寸系列、精度與公差1631
1671梯形螺紋1631
1672鋸齒形(3°、30°)螺紋1641
168滾珠絲杠(滾動螺旋)1646
1681術語、符號1646
1682滾珠絲杠副的標識符號1650
1683滾珠絲杠副公稱直徑和公稱導程的
標準系列和組合1650
1684滾珠絲杠的驗收條件和驗收
檢驗1651
1685滾珠絲杠副的軸向靜剛度1660
1686例題1664
1687應用載荷的修正值1665
169滾珠絲杠軸向額定靜載荷和動載荷及
使用壽命1665
1691軸向額定載荷1665
1692修正的軸向額定載荷1666
1693壽命1666目錄
前言
第1章常用資料、數據和一般標準1
11標準代號1
12計量單位和單位換算關系2
121法定計量單位2
122常用計量單位換算3
13常用數據6
131常用材料彈性模量及泊松比6
132常用材料的密度和線膨脹系數6
133松散物料的堆密度和安息角7
134常用材料熔點、熱導率及比熱容8
135常用材料極限強度的近似關系8
136材料硬度值對照表9
137常用材料和物體的摩擦因數9
138滾動摩擦力臂10
139常用物理量常數11
1310機械傳動和軸承的效率11
14一般標準和規范12
141標準尺寸12
142棱體的角度與斜度系列13
143圓錐的錐度與錐角系列15
144機器軸高17
145機器軸伸18
146中心孔21
147零件倒圓與倒角23
148圓形零件自由表面過渡圓角半徑和
靜配合連接軸用倒角23
149砂輪越程槽24
1410插齒、滾齒退刀槽25
1411刨削、插削越程槽25
1412齒輪滾刀外徑尺寸26
1413弧形槽端部半徑26
1414球面半徑26
1415鋸縫尺寸27
1416T形槽和相應螺栓27
1417燕尾槽29
1418滾花29
1419分度盤和標尺刻度30
15鑄件設計一般規范30
151鑄件最小壁厚和最小鑄孔尺寸30
152鑄造斜度31
153鑄造圓角半徑32
154鑄件壁厚的過渡與壁的連接形式
及其尺寸33
155鑄件加強肋的尺寸34
156壓鑄件設計的基本參數35
16模鍛件設計一般規范36
161模鍛件的鍛造斜度和最小內外圓角
半徑36
162模鍛件肋的高寬比和最小距離36
163模鍛件的凹腔和沖孔連皮尺寸37
164鍛件腹板上沖孔的限制37
17沖壓件設計一般規范38
171沖裁件38
172彎曲件40
173拉延伸件41
174成形件42
18塑料件設計一般規范44
19常用幾何體的體積、面積及重心位置47
110常用力學公式49
1101常用截面的力學特性49
1102受靜載荷梁的支點反力、彎矩和
變形計算公式55
1103常用零件的接觸應力和接觸變形
計算公式62
第2章常用機械基礎標準67
21機械制圖基本標準67
211圖紙幅面和格式67
212圖樣比例67
213標題欄和明細欄68
214圖線68
215剖面符號69
216剖面區域的表示方法70
22常用零件的表示方法72
221螺紋及螺紋緊固件表示方法72
222花鍵表示方法75
223齒輪表示方法77
224滾動軸承表示方法78
225彈簧畫法80
226動密封圈表示法82
23尺寸注法85
24圖樣簡化表示法99
25機構運動簡圖用圖形符號108
第3章極限與配合、幾何公差和表面
粗糙度120
31極限與配合的基礎120
311術語和定義120
312公差、偏差和配合的基本規定121
313標準公差122
314孔、軸的極限偏差122
315公差與配合的選用165
316配制配合的公差選擇165
32未注公差的線性和角度尺寸的一般
公差172
33圓錐公差173
331圓錐公差術語及定義173
332圓錐公差項目及給定方法174
333圓錐公差的數值及選取174
34圓錐配合176
341圓錐配合的形成和類型176
342圓錐配合的術語和定義177
343結構型圓錐配合的基準制與配合的
選取178
344位移型圓錐配合的直徑公差帶和
配合的確定179
345圓錐軸向偏差及其計算方法179
346配合圓錐基準平面極限初始位置和
極限終止位置的計算182
35幾何公差的形狀、方向、位置和跳動
公差183
351公差特征項目的符號183
352形狀、方向、位置和跳動公差的
圖樣標注183
353幾何公差的公差帶的定義、標注和
解釋188
354形狀、方向、位置、跳動公差值202
36表面結構的表示法208
361表面粗糙度參數及其數值208
362表面結構的圖形符號、代號及其
標注208
363選用表面粗糙度評定參數值的
參考圖表215
37產品幾何技術規范(GPS)總體規劃218
371概述218
372術語和定義218
373GPS標準列表219
第4章機械工程常用材料222
41一般知識222
42鋼鐵牌號表示方法225
421生鐵牌號表示方法225
422碳素結構鋼和低合金結構鋼牌號
表示方法225
423優質碳素結構鋼和優質碳素彈簧鋼
牌號表示方法226
424易切削鋼牌號表示方法227
425車輛車軸及機車車輛用鋼牌號
表示方法227
426合金結構鋼和合金彈簧鋼牌號
表示方法227
427非調質機械結構鋼牌號表示方法228
428工具鋼牌號表示方法228
429軸承鋼牌號表示方法228
4210鋼軌鋼、冷鐓鋼牌號表示方法228
4211不銹鋼和耐熱鋼牌號表示方法228
4212焊接用鋼牌號表示方法229
4213冷軋電工鋼牌號表示方法229
4214電磁純鐵牌號表示方法229
4215原料純鐵牌號表示方法229
4216高電阻電熱合金牌號表示方法229
43鋼鐵材料(黑色金屬)及其性能229
431鑄鐵牌號和性能229
432鑄鋼244
433碳素結構鋼和低合金結構鋼牌號和
性能261
434合金結構鋼276
435特殊用途鋼281
436鋼的型材、板材、管材和線材303
437轉動部件用高溫合金熱軋棒材394
44非鐵金屬396
441銅和銅合金396
442鋁和鋁合金463
443鎂合金537
444鈦及鈦合金545
445鋅合金壓鑄件558
446鉛及鉛銻合金560
447燒結金屬材料規范565
45金屬廢料577
451銅及銅合金廢料577
452鋁及鋁合金廢料581
453鉛及鉛合金廢料584
46非金屬材料586
461橡膠586
462塑料598
47復合材料616
471常用復合材料的分類和性能616
472樹脂基復合材料617
473復合鋼板621
第5章連接總論626
51設計連接應考慮的問題626
52連接的類型和選擇626
521可拆卸與不可拆卸連接626
522按鎖合分類626
53連接設計的幾個問題629
531連接類型的選擇629
532被連接件接合面設計629
533注意連接接頭和緊固件的應力集中
問題630
534考慮環境和工作條件的要求630
535使連接受力情況合理630
536當前對緊固件提出的更高要求631
54緊固件標記方法633
541緊固件產品的完整標記633
542標記的簡化原則633
543標記示例634
55固定連接系統的分類634
第6章螺紋和螺紋連接635
61螺紋635
611螺紋分類635
612螺紋術語635
613普通螺紋636
614小螺紋669
615熱浸鍍鋅螺紋671
616過濾配合螺紋674
617過盈配合螺紋676
61855°密封管螺紋679
61960°密封管螺紋682
611055°非密封管螺紋684
611180°非密封管螺紋686
6112用于管路的普通螺紋系列687
6113統一螺紋688
6114常用螺紋的識別727
62螺紋緊固件基礎736
621緊固件分類736
622緊固件結構要素737
623緊固件公差746
624力學和工作性能759
63緊固件產品790
631螺栓790
632螺柱810
633螺桿817
634螺母818
635螺釘847
636自攻螺釘和木螺釘870
637墊圈884
638緊固件組合件895
64螺紋零件的結構要素908
641螺紋收尾、肩距、退刀槽908
642螺釘擰入深度和鉆孔深度911
643螺栓鉆孔直徑和沉孔尺寸912
644扳手空間913
65螺栓、螺釘、雙頭螺柱強度計算914
651螺栓組受力計算914
652按強度計算螺栓尺寸的常用算法917
653德國工程師協會技術準則VDI 2230
《高強度螺栓連接系統計算》
簡介919
第7章軸轂連接和銷連接939
71鍵連接939
711鍵和鍵連接的類型、特點和應用939
712鍵的選擇和鍵連接的強度校核
計算940
713鍵連接的尺寸系列、公差配合和
表面粗糙度941
72花鍵連接952
721花鍵基本術語952
722矩形花鍵連接955
723圓柱直齒漸開線花鍵956
724圓錐直齒漸開線花鍵967
725花鍵連接的強度計算971
73脹套連接選用和設計977
731脹套連接類型和選擇977
732脹緊連接套設計978
74圓柱面過盈連接984
741圓柱面過盈連接計算公式984
742配合的選擇原則986
743配合的選擇步驟986
744校核計算986
745包容件的外徑擴大量和被包容件的
內徑縮小量的計算986
746過盈配合計算常用數值987
75圓錐過盈配合的計算和選用988
751圓錐過盈連接的特點、型式及
用途988
752計算用的主要符號、含義和單位989
753計算基礎與假定條件989
754計算公式989
755圓錐過盈配合的選用990
756圓錐過盈連接校核計算992
757設計計算例題993
758結構設計994
759螺母壓緊的圓錐面過盈連接995
76型面連接996
761結構、特點和應用996
762型面連接的廓形和尺寸996
763強度計算公式997
77星盤連接997
78銷連接998
781銷連接的類型、特點和應用998
782銷的選擇和銷連接的強度計算1000
783銷連接的標準元件1001
第8章焊、粘、鉚連接1013
81焊接概述1013
811焊接方法1013
812焊接材料1016
813焊接材料的選擇1032
82焊接結構設計1032
821焊接結構的特點1032
822采用焊接結構時應注意的問題1033
823焊接結構的設計原則1033
824焊接接頭的形式及工作特性1036
825焊接接頭的靜載強度計算1040
826焊接接頭的疲勞強度1047
83典型焊接結構1054
831減速器箱體的焊接結構1054
832旋轉體的焊接結構1056
84焊縫結構設計制圖資料1062
841鋼材焊接的坡口形式和尺寸1062
842非鐵金屬焊接坡口形式及尺寸1067
843焊縫符號和標注方法1070
844焊接件結構的設計原則1075
845焊接結構的一般尺寸公差和形位
公差1077
846技術制圖焊縫符號的尺寸、
比例及簡化表示法1077
85釬焊1097
851概述1097
852釬焊基本原理1097
853釬料和釬劑的組成1098
854釬焊方法1106
855釬焊接頭的設計1107
86黏接1109
861概述1109
862黏合劑的選擇1110
863黏接接頭的設計1113
87鉚接1117
871鉚縫的設計1117
872鉚接結構設計中應注意的事項1120
873鉚釘1120
874盲鉚釘1120
第9章機械傳動設計總論1132
91概述1132
911機械傳動的作用1132
912機械傳動的工作情況1132
913對機械傳動設計的要求1132
914機械傳動系統的組成1132
92機械傳動的分類和選擇1133
921嚙合傳動1133
922摩擦傳動1134
93傳動系統的組成及傳動件的選擇1134
931傳動比1134
932速度1135
933軸的位置1137
934功率1137
935效率1138
936價格和單位功率的重量1138
937噪聲、抗沖擊能力和壽命1138
938產生直線運動的傳動機構1139
939產生間歇運動的傳動機構1139
9310傳動的特殊要求1140
94機電一體化傳動裝置設計要點1140
941伺服系統的分類1140
942機電一體化對機械傳動的要求1140
95例題1141
第10章帶傳動1149
101帶傳動的一般知識1149
1011傳動帶的種類及其選擇1149
1012帶傳動的效率1153
1013帶傳動設計的典型問題1153
102V帶傳動1153
1021基準寬度制和有效寬度制1153
1022尺寸規格1153
1023V帶傳動的設計1156
1024帶輪1168
1025設計實例1172
103聯組窄V帶(有效寬度制)傳動
及其設計特點1174
1031尺寸規格1174
1032設計計算1175
1033帶輪1175
104多楔帶傳動1175
1041尺寸規格1175
1042設計計算1176
1043設計實例1187
1044帶輪1187
105同步帶傳動1188
1051一般傳動用同步帶1188
1052梯形齒同步帶1188
1053圓弧齒同步帶傳動設計1201
1054曲線齒同步帶傳動設計1210
106汽車用傳動帶1228
1061汽車V帶1228
1062汽車同步帶1230
1063汽車多楔帶1233
107工業用變速寬V帶1233
108農業機械用V帶1234
1081變速(半寬)V帶和帶輪1234
1082普通V帶1237
1083雙面V帶(六角帶)尺寸1238
109平帶傳動1241
1091平帶的尺寸與公差1241
1092膠帆布平帶傳動設計1242
1093錦綸片復合平帶1244
1094高速帶傳動1245
1095帶輪1246
1010塔輪傳動1248
1011半交叉傳動1249
1012帶傳動的張緊1249
10121張緊方法1249
10122預緊力的控制1250
第11章鏈傳動1254
111鏈條的主要類型和應用特點1254
112滾子鏈傳動1255
1121滾子鏈的基本參數和尺寸1255
1122滾子鏈傳動的設計1258
1123滾子鏈鏈輪1265
1124滾子鏈傳動設計計算示例1271
1125鏈傳動的潤滑1271
113套筒鏈傳動1273
1131套筒鏈的基本參數和尺寸1273
1132套筒鏈附件1274
1133鏈輪1275
114傳動及輸送用雙節距精密滾子鏈和
鏈輪1275
1141雙節距鏈的基本參數和尺寸1275
1142雙節距鏈附件1278
1143雙節距鏈的鏈輪1278
115齒形鏈傳動1280
1151齒形鏈的基本參數和尺寸1280
1152鏈輪1284
1153齒形鏈傳遞功率計算1291
116鏈傳動的布置、張緊與潤滑1303
1161鏈傳動的布置1303
1162鏈傳動的張緊1304
第12章圓柱齒輪傳動1308
121漸開線圓柱齒輪傳動1308
1211基本齒廓與模數系列1308
1212漸開線圓柱齒輪的幾何尺寸1309
1213漸開線圓柱齒輪的測量尺寸1314
1214漸開線圓柱齒輪傳動的重合度和
齒輪齒條傳動的重合度1317
1215變位齒輪的應用和變位系數的
選擇1318
1216齒輪幾何計算用圖表1320
1217齒輪的材料1346
1218漸開線圓柱齒輪承載能力計算1352
1219圓柱齒輪的結構1388
12110齒輪傳動的潤滑1393
12111漸開線圓柱齒輪的精度1395
12112漸開線圓柱齒輪的測量和
零件圖1410
122圓弧圓柱齒輪傳動1422
1221圓弧齒輪的基本齒廓和模數
系列1422
1222圓弧齒輪傳動的幾何尺寸計算1423
1223圓弧齒輪測量尺寸計算1425
1224圓弧齒輪傳動主要參數的
選擇1426
1225圓弧齒輪承載能力計算1427
1226圓弧圓柱齒輪的精度1437
1227圓弧圓柱齒輪設計實例及零件
工作圖1446
第13章錐齒輪傳動1450
131漸開線錐齒輪傳動1450
1311標準模數系列1450
1312直齒錐齒輪傳動的幾何尺寸
計算1450
1313錐齒輪結構1450
1314錐齒輪精度選擇1453
1315齒輪副側隙1454
1316圖樣標注1454
1317錐齒輪公差和檢驗項目1454
1318錐齒輪精度數值1455
132錐齒輪主要參數的選擇1464
1321曲線齒錐齒輪的三種齒制1464
1322錐齒輪的基本齒廓1465
1323錐齒輪的大端分度圓直徑1466
1324齒數、模數、齒寬和螺旋角1467
133舊格利森制弧齒錐齒輪設計1471
1331弧齒錐齒輪主要參數初算1471
1332弧齒錐齒輪幾何參數計算1471
1333弧齒錐齒輪的當量齒輪和
重合度1474
134ANSI/AGMA 2005D03的錐齒輪
幾何設計1475
1341直齒、零度齒和弧齒錐齒輪的
變位1475
1342齒高的收縮1476
1343錐齒輪的最小和最大法向側隙1476
1344直齒、零度齒和弧齒錐齒輪主要
參數初算1476
1345直齒、零度齒和弧齒錐齒輪幾何
參數計算1477
135擺線齒錐齒輪幾何設計1478
1351擺線齒錐齒輪主要參數初算1479
1352擺線齒錐齒輪幾何參數1480
1353擺線齒錐齒輪的當量齒輪參數和
重合度1489
1354擺線齒錐齒輪的齒形系數和切向
變位系數1489
136錐齒輪承載能力計算方法1491
1361計算方法適用范圍1491
1362GB/T 10062規定的計算方法1491
1363安全系數1491
1364錐齒輪強度計算公式1492
1365鉗齒輪的齒面接觸強度計算1495
1366錐齒輪的齒根彎曲強度計算1501
第14章蝸桿傳動1511
141概述1511
1411蝸桿傳動的特點1511
1412蝸桿傳動的類型1511
1413蝸桿與蝸輪材料的選擇1512
1414蝸桿傳動的潤滑1512
142普通圓柱蝸桿傳動1513
1421普通圓柱蝸桿傳動的類型和
特點1513
1422普通圓柱蝸桿傳動的參數及
尺寸1516
1423普通圓柱蝸桿傳動的承載能力
計算1529
1424提高圓柱蝸桿傳動質量的途徑和
方法1534
1425圓柱蝸桿與蝸輪的結構1538
1426圓柱蝸桿傳動的精度1538
1427圓柱蝸桿傳動的計算實例1560
143圓弧圓柱蝸桿傳動1561
1431圓弧圓柱蝸桿傳動的類型1561
1432圓弧圓柱蝸桿傳動的主要特點1562
1433圓弧圓柱蝸桿傳動的參數及
匹配1563
1434圓弧圓柱蝸桿傳動的承載能力
計算1574
144環面蝸桿傳動1579
1441環面蝸桿傳動的類型和特點1579
1442直廓環面蝸桿傳動1579
1443包絡環面蝸桿傳動1587
1444環面蝸桿傳動的強度計算1593
1445環面蝸桿傳動精度1596
1446蝸桿和蝸輪的結構1604
第15章摩擦輪傳動和無級變速器1607
151摩擦輪傳動的特點和分類1607
1511摩擦輪傳動的優缺點1607
1512摩擦輪傳動的分類1607
152摩擦輪的滑動和失效1608
1521摩擦輪的滑動1608
1522摩擦輪傳動的失效和對策1609
153摩擦輪的表面強度計算1609
1531接觸應力計算1609
1532線壓力q的計算1610
1533Stribeck壓力k計算1610
154摩擦力計算1612
1541計算輪壓力Fn1612
1542摩擦因數1612
155摩擦輪傳動計算公式1613
156摩擦輪傳動結構設計1614
1561摩擦輪的壓緊裝置1614
1562摩擦輪的結構1614
157機械無級變速器1615
1571機械無級變速器的特點和
應用1615
1572機械無級變速器的主要性能
參數1615
1573機械無級變速器分類1616
1574幾種常見的機械無級變速器1616
第16章螺旋傳動1618
161螺旋傳動的構成與功能1618
162螺旋傳動的分類1618
163各類螺旋的特點與應用場合1618
164螺旋機構的傳動簡圖、載荷圖和運動
方式1619
165滑動螺旋設計1622
1651滑動螺旋的結構設計1622
1652螺桿與螺母材料1625
166滑動螺旋傳動的計算1628
1661校核計算1628
1662設計計算1629
167螺紋的尺寸系列、精度與公差1631
1671梯形螺紋1631
1672鋸齒形(3°、30°)螺紋1641
168滾珠絲杠(滾動螺旋)1646
1681術語、符號1646
1682滾珠絲杠副的標識符號1650
1683滾珠絲杠副公稱直徑和公稱導程的
標準系列和組合1650
1684滾珠絲杠的驗收條件和驗收
檢驗1651
1685滾珠絲杠副的軸向靜剛度1660
1686例題1664
1687應用載荷的修正值1665
169滾珠絲杠軸向額定靜載荷和動載荷及
使用壽命1665
1691軸向額定載荷1665
1692修正的軸向額定載荷1666
1693壽命1666
 
  網友評論 歡迎您對圖書進行評論,表明您對此圖書的感覺。

 聯系我們  常見問題  關于本站  購物指南  其它說明

 我們的工作時間

 運輸說明

 投訴建議

 配送問題

 圖書銷售和售后服務

 付款方式

 保密安全

 交易條款

 購物流程

 適用法律和版權聲明

 支付方式

 常見問題

 售后服務

 VIP特惠

 設為首頁

 聯系我們

 積分獎勵

 集團采購

 送貨方式及費率

 加入收藏


合作伙伴
中國鍛壓協會  中國鍛壓網  金屬成形展覽會  會議中心  《鍛造與沖壓》雜志  《鈑金與制作》雜志  專家中心  維德視頻網  鍛造網上展覽會  沖壓鈑金網上展覽會  
今日新增訂單數:0 今日新加圖書數:0 今日訪問:262 訪問總數:3943447
客戶服務中心信箱:[email protected]    客戶服務中心電話:086 10 53056669 QQ:542218237   
公司目前地址:北京市昌平區北清路中關村生命科學園博雅C座10層    102206   頁面執行時間78.125 毫秒
Copyright © 鍛壓書城 京ICP備10021515號  
大富翁娱乐
开元娱乐 金山彩票 新乐娱乐 重庆分分彩票 优博2娱乐 励骏会娱乐城 娱乐之城 恒星线上娱乐 U乐国际 银河优越会 乐彩彩票 申博138 凤凰国际线上娱乐 新皇娱乐 澳门澳博集团
新水浒q怎么赚钱 吉林十一选五体彩网 网店海产品赚钱吗 天天棋牌手机版 手机上有哪些吃鸡游戏 云南时时彩彩走势图 A彩娱乐游戏 开什么店赚钱比较稳 去韩国卖什么赚钱吗